對(duì)于電廠的運(yùn)行而言，離心泵屬于一種非常重要的設(shè)備，該種設(shè)備可以將水系統(tǒng)中的水進(jìn)行升壓處理，并將其送至高度，在機(jī)械設(shè)備的發(fā)展之下，汽輪單機(jī)容量變得越來越大，蒸汽參數(shù)也得到了有效的提升，水泵必須要滿足大流量、運(yùn)行平穩(wěn)、高揚(yáng)程、高功率、安全性的特點(diǎn)才能夠滿足鍋爐運(yùn)行需求。離線泵特性曲線可以幫助管理人員全面、系統(tǒng)的了解水泵安全情況與水泵性能，對(duì)于保障水泵的安全運(yùn)行有著非常重大的意義。

1、離心泵特性曲線的概念

離線泵特性曲線即水泵轉(zhuǎn)速在定值情況下，流量(q)、揚(yáng)程(H)的曲線關(guān)系，流量(q)、功率(P)的曲線關(guān)系，流量(q)與效率之間的曲線關(guān)系。離心泵特性曲線可以表現(xiàn)出液體在泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，以上幾種不同的曲線需要應(yīng)用試驗(yàn)法來測(cè)定，將水泵出口閥門開啟，逐步改變其流量，測(cè)試出相關(guān)的壓頭、軸功率以及流量，將以上的參數(shù)繪制在坐標(biāo)紙上，繪制出具體的特性曲線。水泵類型不同，那么特性曲線也會(huì)表現(xiàn)出巨大的差異，一般情況下，在完成采購之后，設(shè)備廠家會(huì)提供出水泵特性曲線，每臺(tái)水泵的特性曲線都是不同的。

從水泵特性曲線上來分析，每個(gè)流量點(diǎn)都有對(duì)應(yīng)的功率、揚(yáng)程和效率值，這些參數(shù)就是我們常常說的水泵運(yùn)行工況，運(yùn)行效率zui高的工況就是*工況，在選擇使用泵的過程中，應(yīng)該保障水泵可以長期在區(qū)運(yùn)行，這樣才能夠保障水泵運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。

2、離心泵特性曲線的影響因素分析

離心泵特性曲線的類型與多種因素有關(guān)，常見的影響因素有葉輪出口寬度、液體密度、液體粘度、葉片數(shù)量、葉片出口安放角情況、離心泵壓出室形狀等等，其中影響zui大的就是水泵轉(zhuǎn)速、葉輪出口直徑。

2．1 葉輪出口直徑的影響

在葉輪與其他幾何形狀不變的前提下，如果增加或者減少葉輪出口直徑，那么離心泵的特性曲線會(huì)發(fā)生平移問題，根據(jù)該種原理，水泵生產(chǎn)單位可以應(yīng)用車削離心泵葉輪外徑的方式提升水泵性能，讓水泵可以滿足運(yùn)行需求。舉例來說，某廠有離心式循環(huán)泵，運(yùn)行顯示，其壓力稍高，為了有效降低壓力，則將葉輪外徑從330mm減小到310mm，在流量不變的情況下，壓力得到顯著降低，有效減小了水泵電機(jī)電流，滿足生產(chǎn)需求。

2．2 轉(zhuǎn)速對(duì)性能曲線的影響

對(duì)于同一臺(tái)離心泵，泵的轉(zhuǎn)速與參數(shù)滿足如下的表達(dá)式：

Q1／Q2=nl／n2；

H1／H2=(nl／n2) ²：

P1／P2=(nl／n2) ³；

其中，Q1、Q2為流量，H1、H2為揚(yáng)程，P1、P2為功率、n1、n2為轉(zhuǎn)速。

3、離線泵對(duì)于特性曲線的作用分析

利用水泵特性曲線可以幫助相關(guān)人員掌握水泵在運(yùn)行過程中各項(xiàng)參數(shù)的變化情況，從而及時(shí)根據(jù)其來調(diào)整水泵的運(yùn)行，這可以有效提升水泵運(yùn)行的科學(xué)性和有效性，具體的作用表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

3．1 節(jié)流調(diào)節(jié)作用

在水泵運(yùn)行過程中，為了控制好水流量，一般zui為常用的方式就是改變水泵出口閥門開度，在水泵特性曲線不變時(shí)，改變管道的特性曲線即可滿足要求，水泵參數(shù)變化情況

Ⅲ 屬于離心泵出口調(diào)節(jié)閥開度zui大的情況下，管道特性曲線的變化情況，在這一時(shí)刻中，離心泵流量為q。 ，工作點(diǎn)位B，在閥門關(guān)小之后，管道的阻力就會(huì)增加，此時(shí)，管道特性曲線就變?yōu)镮，此時(shí)，流量為q。 ，工況點(diǎn)是A，根據(jù)上圖可以得出，如果使用節(jié)流的方式來進(jìn)行調(diào)節(jié)，那么部分揚(yáng)程就會(huì)在閥門節(jié)流位置損失，這也是水泵A工作效率偏低的主要因素。

3．2 水泵的串聯(lián)

在同樣的流量條件下，兩臺(tái)串聯(lián)泵揚(yáng)程可以達(dá)到單臺(tái)泵的2倍，在串聯(lián)完成后，其揚(yáng)程與流量均得到一定程度的提高，但是，其總揚(yáng)程是達(dá)不到原單揚(yáng)程2倍的。舉例來說，某單位使用的是采暖系統(tǒng)循環(huán)泵，在供熱初期，采暖用戶數(shù)量并不多，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)水的流量也不大，運(yùn)行方式應(yīng)用的是單臺(tái)水泵運(yùn)行法，揚(yáng)程共計(jì)45m，流量共計(jì)280m ／h，隨著采暖戶數(shù)的增加之下，采暖系統(tǒng)需要的循環(huán)流量也開始變得越來越大，單臺(tái)水泵是無法滿足運(yùn)行需求的，此時(shí)，就可以將水泵并聯(lián)起來，這樣，揚(yáng)程為46m，系統(tǒng)流量達(dá)到了520m ／h。

3．3 水泵變速調(diào)節(jié)

水泵轉(zhuǎn)速和特性曲線之間有著密切的關(guān)系，在電子工業(yè)的發(fā)展之下，應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)可以有效優(yōu)化交流電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，繼而改變特性曲線，在保持管道特定曲線一定的前提條件下，可以將轉(zhuǎn)速適當(dāng)?shù)奶岣摺Ｒ阅硢挝唤o水泵的運(yùn)行為例，其雙吸離心泵為KQSN200 M9／223，揚(yáng)程共計(jì)57m，流量共計(jì)266m ／h，采用Y280—2型配套電機(jī)，在應(yīng)用的過程中，在水泵流量因素的影響之下，壓力越來越高，為了解決該種問題，可以推廣變頻調(diào)頻技術(shù)，這可以有效降低水泵揚(yáng)程和流量，這可以有效降低電能的損耗。