一、實驗目的：
1、了解微濾、超濾、納濾和反滲透膜分離過程的原理和特點。
2、了解膜的結構和影響膜分離效果的因素，包括膜材質(zhì)、壓力和流量等。
3、了解膜分離的主要工藝參數(shù)，掌握膜組件性能的表征方法。
4、設計原料物系、操作條件(學生設計，教師指導)進行實驗。
二、實驗原理：
膜分離是以對組分具有選擇性透過功能的膜為分離介質(zhì)，通過在膜兩側施加(或存在)一種或多種推動力，使原料中的某組分選擇洼地優(yōu)先透過膜，從麗達到混合物的分離，并實現(xiàn)產(chǎn)物的提取、濃縮、純化等目的的一種新型分離過程。其推動力可以為壓差(也稱跨膜壓差)、濃度差、電位差、溫度差等。膜分期過程有多種，不同的過程所采用的膜及施加的推動力不同。通常稱原料液流側為膜上游、透過液流側為膜下游。
微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)與反滲透(RO)都是以壓差為推動力的股分離過程，當膜兩側施加一定的壓差時，可使一部分溶劑及小于膜孔徑的組分透過膜，而微粒、大分子、鹽等被膜截留下來，從而達到分離的目的。
以壓差為推動力的幾種脂分離過程的主要區(qū)別在于，被分離物粒子或分子的大小、所采用膜的結構與性能。微濾膜的孔徑范圍為0.05—10 μm，所施加的壓差為0.015~0.2MPa;超濾分離的組分是大分子或直徑不大于0.1μm的微粒，其壓差范圍為0.1~0.5MPa，反滲透常被用于截留溶液中的鹽或其他小分子物質(zhì)。所施加的壓差與溶液中溶質(zhì)的相對分子質(zhì)量及濃度有關。通常的壓差在2MPa左右，也有高達10 MPa的;介于反滲透與超濾之間的為納濾過程，膜的脫鹽率及操作壓力通常比反滲透低，一般用于分離溶液中相對分子質(zhì)量為幾百至幾千的物質(zhì)。
三、對象組成：
反滲透膜：有效面積為8m2，膜室操作壓力1.5Mpa、溫度為室溫～80℃，產(chǎn)水量≥100L/h，總脫鹽率≥95%、沙濾器、超濾器：THUF90-5膜組件、電導傳感器、熱電偶溫度傳感器、電導率顯示儀：溫度顯示儀：宇電AI-501，Pt100溫度計，精度：0.5級、轉子流量計：LZB—10，流量范圍80L/h --300 L/h、不銹鋼增壓泵：CHL2-30三相380V泵 0.55KW、不銹鋼高壓泵：立式的 CDLF2-130三相380V泵(法蘭) 1.5KW、不銹鋼原水槽、淡水槽、濃水槽、微濾膜2只、超濾1只、納濾1只、反滲透1只、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關、304不銹鋼材質(zhì)連接管道和球閥、采用不銹鋼材質(zhì)廢水箱1只;(304不銹鋼板材采用厚度為1.5 mm)、304不銹鋼材質(zhì)管件及閥門、304不銹鋼儀表柜：測控、電器設備在實驗架上、(帶腳輪及禁錮腳)304不銹鋼材質(zhì)框架1200mm×550mm×2100mm、(采用40 mm ×40 mm、304不銹鋼方形管，厚度為1.3 mm)
四、測控組成：
檢測機構 顯示機構 執(zhí)行機構
溫度 電導率 電導傳感器 電導率顯示儀 手動閥控
流量 轉子流量計 轉子流量計 手動閥控
 微濾超濾納濾反滲透多功能膜分離實驗裝置